今天給大家介紹的是什么呢?采購商最關(guān)心的液體灌裝機核心控制系統(tǒng)的硬件構(gòu)成，本身就是液體罐裝機自動化程度的重要部分。
 

　　1) PLC的硬件設(shè)置與I/O分配：
 

　　液體灌裝機控制系統(tǒng)由一個控制箱、PLC、液位和傳感器控制系統(tǒng)、變頻調(diào)速系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、汽缸控制以及觸摸屏控制系統(tǒng)等組成。其硬件組成如下面簡述控制系統(tǒng)的主要內(nèi)容。
 

　　控制系統(tǒng)中最核心部件PLC，往往選用松下公司的EPO系列可編程控制器。該編程器為16位CPU的超小型高功能PLC，指令資源豐富，性能價格比很高。主控單元為FPO - C32，只要設(shè)置輸入點數(shù)16、設(shè)置輸出點數(shù)為16點，同時擴充輸出FPO - E16點單元，就能滿足該系統(tǒng)的要求。該PLC的程序容量為5K，具有豐富的邏輯運算、算術(shù)運算、計數(shù)、步進、定時及分支等功能，大大方便了編程。
 

　　2)時間壓力法計量控制系統(tǒng)：
 

　　計量控制系統(tǒng)也是液體灌裝機的重要組成部分，它的控制程度和劑量穩(wěn)定性會直接導(dǎo)致生產(chǎn)品質(zhì)的好壞。本液體光裝機僅僅只有軟件控制劑量，就是輸入到觸摸屏的劑量(時間量)，通過RS - 232口傳遞給PLC，PLC再通過軟件控制灌裝劑量。
 

　　3)無級調(diào)速的控制系統(tǒng)：
 

　　液體灌裝機的速度是如何調(diào)整的呢?是用對變頻器進行無級調(diào)速實現(xiàn)的。因為系統(tǒng)在瓶灌裝時的要求速度和出瓶的是不一樣的，所以必須按需調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率。假如系統(tǒng)處在手動狀態(tài)，那么可以進行人工調(diào)節(jié)。當然，如果系統(tǒng)是自動狀態(tài)，那么自動實現(xiàn)不同階段的速度調(diào)節(jié)。本系統(tǒng)的速度調(diào)節(jié)是通過PLC和變頻器的有機結(jié)合實現(xiàn)的。PLC會根據(jù)程序不同階段的要求，順序切換變頻器的輸入控制端，達到分段速度控制，實現(xiàn)調(diào)節(jié)速度的目的。
 

　　4)人機操作界面：
 

　　操作人員可以根據(jù)人機界面與控制器進行信息、數(shù)據(jù)的處理和交流。人機界面主要任務(wù)是迅速獲取、處理應(yīng)用系統(tǒng)運行過程中的數(shù)據(jù)、命令，并以適當?shù)姆绞斤@示出來。觸摸屏編程軟件的強大功能，可以進行菜單圖形界面設(shè)計、完成這個操作自由、簡單功能上分自動手動等多種控制方式的界面，能夠清晰顯示操作步驟、設(shè)備運行狀況，即使是新手也可輕松操作，并且系統(tǒng)保養(yǎng)方便、快捷。